一，C概述：

PLC又叫做可編程邏輯控制器，是一種專門為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的數(shù) 字化運(yùn)算操作系統(tǒng)，PLC采用一種可編程的存儲(chǔ)器，在PLC的內(nèi)部可 以執(zhí)行多種操作，例如邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)、算數(shù)運(yùn)算 等，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)運(yùn)算之后再通過(guò)輸入輸出接口傳遞出數(shù)字化或者模擬化 信號(hào)，對(duì)機(jī)械生產(chǎn)或者設(shè)備制造過(guò)程進(jìn)行控制。PLC在工業(yè)控制中的 應(yīng)用，極大提高了工業(yè)控制系統(tǒng)工作效率，例如在車床生產(chǎn)過(guò)程中， 傳統(tǒng)機(jī)床 電氣控制系統(tǒng)采用繼電器與接觸器，內(nèi)部控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，故障率較高，與傳統(tǒng)機(jī)床控制系統(tǒng)相比較而言，PLC電氣控制系 統(tǒng)不需要經(jīng)常更換零件，只需要對(duì)系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行更改，就可以對(duì)多 種工藝形式的零件進(jìn)行加工，不僅節(jié)約了成本，也提高了生產(chǎn)效率， 降低零件生產(chǎn)過(guò)程中的時(shí)間消耗，體現(xiàn)出數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的生產(chǎn)優(yōu) 勢(shì)。隨著PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，應(yīng)用過(guò)程中面臨的問(wèn) 題也越來(lái)越多，例如在一些工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用大量繼電器， 對(duì)這些繼電器進(jìn)行控制的控制箱極其龐大，在對(duì)各種線路進(jìn)行安裝調(diào) 試的過(guò)程中需要耗費(fèi)大量的人力、財(cái)力、物力。這些問(wèn)題都是PLC自 動(dòng)控制系統(tǒng)可靠性研究中應(yīng)該要考慮的重點(diǎn)問(wèn)題

二，LC在維修中應(yīng)注意的問(wèn)題 

PLC投入使用之后很可能 出現(xiàn)故障，當(dāng)出現(xiàn)故障的時(shí)候必須要 進(jìn)行維修處理，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。在PLC維修過(guò)程中要 注意以下幾個(gè)方面： 第一，對(duì)PLC設(shè)備的供電電壓進(jìn)行檢查，保證PLC設(shè)備的供電 電壓范圍保持在正常范圍之內(nèi)，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤，要及時(shí)檢查問(wèn)題所 在，對(duì)電池進(jìn)行更換，檢查輸入元件和信號(hào)是否有異常情況。 第二，對(duì)PLC進(jìn)行檢查的時(shí)候不能隨意拆卸，必須要按照規(guī)定 和順序進(jìn)行檢查，而且要利用PLC的自動(dòng)檢查功能，根據(jù)PLC運(yùn)行 過(guò)程中產(chǎn)生的信息以及指示燈的情況來(lái)判斷故障所在，再根據(jù)故障 的范圍進(jìn)一步查清問(wèn)題原因，對(duì)故障進(jìn)行解決。

三， 結(jié)語(yǔ) 綜上所述，

PLC在工藝控制系統(tǒng)中的應(yīng)用十分廣泛 ，在使用過(guò) 程中受到外界干擾 以及使用人員的操作技術(shù)的影響較大。在PLC應(yīng) 用過(guò)程中必須要加強(qiáng)規(guī)范化操作，并且及時(shí)進(jìn)行檢查和維修，提高 PLC的穩(wěn)定性、安全性。